Introduktion till tillverkning av Ziasiot smälta

Ziasiot smälta tryck sensor industriell massproduktion

 

Smälttryckssensorer, givare och sändare är kritiska komponenter som används vid plasteksträngsprutning, formsprutning och andra högtemperaturindustriella processer. Massproducering av dessa precisionsinstrument kräver en strukturerad metod för att säkerställa kvalitet, konsistens och prestanda. Den här guiden undersöker de viktigaste stadierna för massproduktion av smälttryckssensor, från design till distribution.

 

 

Nyckelsteg i massproduktion av smälttryckssensor

 

1. Smälttryckssensor Design & teknik

Applikationsspecifik anpassning-Sensorer är designade för olika branscher (plast, gummi, matbearbetning).

Materialval-högkvalitativt rostfritt stål, legeringsmembran och högtemperaturresistenta fyllningsvätskor.

Utbytbarhet - Vissa modeller är kompatibla med Dynisco & Gefran smälttrycksändare för enkel ersättning.

 

2. Prototyputveckling och testning

Inspektion av första artiklar (FAI)-Inledande prototyper genomgår rigoröst tryck, temperatur och vibrationstest.

Prestationsvalidering - Kontroller för noggrannhet, responstid och hållbarhet under extrema förhållanden.

Efterlevnadstestning - säkerställer efterlevnad av CE, ROHS, SIL2 och PL "C" -certifieringar.

 

3. Processoptimering för massproduktion

Automatiserad kalibrering - säkerställer konsekvent sensorutgång (± 0. 5% FS -noggrannhet).

Avancerad tillverkningsteknik-CNC-bearbetning, lasersvetsning och hermetisk tätning för läcksäker prestanda.

Miljövänlig produktion-Mercury-Free & AFT (Advanced Filling Technology) för icke-toxiska, miljömässiga sensorer.

 

4. Tillverkningsprocessinställning

CNC-bearbetning med hög volym-Precisionsborrning och gängor för sensorkroppar.

Membransvetsning-lasersvetsning för högtrycksmotstånd (upp till 10, 000 psi).

Elektrisk montering-Integration av töjningsmätare, termoelement (för temperaturkompenserade modeller).

 

5. Kvalitetskontroll och testning

100% tryckcykeltest - Varje enhet genomgår 5, 000+ Tryckcykler för tillförlitlighet.

Temperaturuthållighetstest-Validerar prestanda i högtemperaturmiljöer (upp till 400 grader).

Verifiering av signalnoggrannhet - Säkerställer 4-20 MA, 0-10 V eller digital utgångskonsistens.

 

6. Massproduktion och skalbarhet

Bulktillverkning-produktion av hög volym för OEM-tillverkare och industriella leverantörer.

Flexibla STEM -alternativ - styva eller flexibla stjälkar, med/utan termoelement.

Anpassade konfigurationer-Explosionssäker, digital LCD-display eller reläutgångsmodeller.

 

7. Marknadsföring och global distribution

Branschspecifika lösningar-skräddarsydda för extrudering, blåsgjutning och formsprutning.

Efterförsäljningssupport-Kalibreringstjänster, teknisk hjälp och tillgång till reservdelar.

 

 

Varför välja våra smälttryckssensorer för massproduktion?

 

✔ Högtemperatur och högt tryck motstånd- Idealisk för hårda industriella miljöer.

✔ Autozero / Magnetic Zero-teknik-Eliminerar drift för långvarig stabilitet.

✔ Kostnadseffektiv produktion- Konkurrenskraftig prissättning utan att kompromissa med kvaliteten.

✔ Snabba ledtider- Skalbar tillverkning för bulkorder.

✔ Låg MOQ och OEM är tillgängligt- Gör beställning flexibel och lätt att köpa.

✔ Olika typer av smälttryckssensor- Lämplig för olika applikationer

 

Sensortyp	Modell	Nyckelfunktioner
Magnetisk noll återställningSmälttrycksensor	Ptog	Motsterar extrem värme, stabil prestanda, fjärruttozero eller lokalt magnetisk noll, Gefran smälttryckssensor utbytbar, SIL2 -säkerhetscertifierad. Kvicksilverfri fyllning och reläutgång är valfritt
Explosionssäker smälttryckssensor	PT110FB/PT120FB/PT130FB	Säker för explosiva farliga miljöer. Instincally Safe and Explosion Proof Certified
Kapillär exponerad smälttryckssensor	PT180	Direkt smältkontakt för exakta avläsningar, för små rymdsmälttryck som avkänner såsom kemisk fiberutrustning, gummi- och plastmaskiner och mögelhålrum
Reläutgångsmälttryckssensor	PT190/PT192/PT193	Digital switching för automatisering, SIL2, PL'C: s säkerhetscertifierade. Maskiners säkerhet och mänskliga livssäkerhet skyddade.
Digital LCD -skärmsmälttryckssensor	Pt115fx/pt125fx/pt135fx	Visuella tryck i realtid flytande, gas eller pastaliknande ämnen vid hög temperatur
Ekonomisk smälttrycksensor	PT111B/PT124B/PT131B	Budgetvänlig, pålitlig och en nyckelåterställning nollskiftning ovanpå kontakten för smälttrycksmätning
Standardsmälttryckssensor	Pt112b/pt123b/pt133b	Balanserad prestanda och kostnad
Kvicksilverfri smälttryckssensor	PT170/PT172/PT173	Legeringsfyllning och akuumfyllningsteknik, miljövänlig, ROHS-kompatibel
Autozero & Magnetic Extruder Melt Pressure Sensor	Ped/pter/ptes	Noll-driftkorrigering, Dynisco smälttryckssensor utbytbar. SIL2, CE Safety Certified.
Brottskiva	BP224 -serien	Vid användning av tryckfrisläppande för nödsituationer

 

✔ Kvicksilverfri fyllning- Envoiremental Friendly, SIL och PLC Certified.

✔ Direst Manufactur Supply -Hög kvalitet men mer konkurrenskraftigt pris.

✔ Dyniscos kinesiska dotterbolag före 2013. Vi har två bästsäljande produkter som kan ersätta Dynisco och Gefran

Tillämpningar av massproducerade smälttryckssensorer

• Plast extruderingslinjer - bildskärmar smälter tryck i realtid.
• Injektionsmålsmaskiner - säkerställer exakt hålrumsfyllning.
• Blåsgjutningssystem - upprätthåller konsekvent lufttryck för flaskproduktion.
• Gummibehandling - Kontrollerar tryck i kalender och vulkanisering.

 

 

Slutsats: Samarbeta med en pålitlig melttryckssensortillverkare från Ziasiot Sensor

 

Massproducerande smälttryckssensorer, givare och sändare kräver precisionsteknik och strikt kvalitetskontroll. Oavsett om du behöver standard, högtemperatur eller explosionssäkra modeller, säkerställer vår tillverkningsprocess tillförlitlighet, noggrannhet och hållbarhet.

 

Kontakta oss idag för bulkorder, anpassade konfigurationer och OEM -partnerskap!

Letar du efter en pålitlig leverantör för massproduktion av smälttryckssensor?Få en offert nu!